洛陽軟化水設(shè)備廠家所生產(chǎn)的軟化水設(shè)備在不同的領(lǐng)域所使用的情況是不一樣的，不同的軟化水設(shè)備所產(chǎn)生的效果也是不一樣的。下面洛陽軟化水設(shè)備小編帶大家看看如何提高軟化水處理設(shè)備的壽命。

    1、保持全自動(dòng)軟化水設(shè)備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應(yīng)，運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發(fā)生。
 
    2、如果全自動(dòng)軟化水設(shè)備停用超過半個(gè)月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)對(duì)鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對(duì)旋轉(zhuǎn)閥及各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生銹，夏天和霉季停機(jī)超過半月，應(yīng)開動(dòng)機(jī)器60至120分鐘，以防樹脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動(dòng)時(shí)，先用手扳動(dòng)皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，通電之后將水管放到原來的位置。
 
    3、待全自動(dòng)軟化水設(shè)備就位，將固定電機(jī)的螺栓、限位開關(guān)的螺栓、配電盤內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定，以免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。
 
    4、在全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作時(shí)，不要對(duì)繼電器進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備，要從根本上避免電機(jī)、配電盤、限位開關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時(shí)，同時(shí)供水供電，停運(yùn)時(shí)，關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時(shí)，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。
 
    5、定期檢查軟化水設(shè)備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
 
    6、保證軟化水設(shè)備輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
 
    7、一般來說，軟化水設(shè)備運(yùn)行都是要經(jīng)過產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過程。不同類型的設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
 

    8、由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。