反滲透純化水設(shè)備系統(tǒng)操作手冊(cè)及維修規(guī)程
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- 發(fā)布日期：2018-01-05
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一、純化水設(shè)備單元功能 1.1預(yù)處理設(shè)備 預(yù)處理設(shè)備由原水加壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、及全自動(dòng)軟水器及精濾器五個(gè)單元組成。 1.1.1原水加壓泵 原水為自來(lái)水時(shí)，自來(lái)水壓力應(yīng)大于石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、全自動(dòng)軟水器及精濾器的水流總阻力（水壓壓差），并能滿足進(jìn)入反滲透主機(jī)水壓要求，因此需要設(shè)置加壓泵，以達(dá)到水壓要求。 1.1.2石英砂過(guò)濾器 因?yàn)樽詠?lái)水的濁度一般為3～5度，水中還含有少量的懸浮物和泥沙。因此需要設(shè)置石英砂過(guò)濾器，降低水的濁度不超過(guò)1度，防止堵塞反滲透膜。 1.1.3活性碳過(guò)濾器 主要去除水中游離氯和有機(jī)物，防止游離氯氧化反滲透膜。同時(shí)還可去除水中異味，提高飲用純凈水口感。 1.1.4全自動(dòng)軟水器 當(dāng)工藝水經(jīng)過(guò)全自動(dòng)鈉離子交換器時(shí)，水中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子與交換劑中的Na+進(jìn)行離子交換，降低水的硬度，使水質(zhì)得到軟化。 1.1.5精濾器 該過(guò)濾器是自來(lái)水進(jìn)入膜之前最后一道過(guò)濾裝置，它可以有效的去除砂濾器、碳濾器未去除干凈的大于5μm的物質(zhì)，可以截流住由砂濾器、碳濾器流失的碎砂及活性碳粉末等，從而有效的保護(hù)RO膜不受或少受污染。 1.2反滲透主機(jī) 1.2.1進(jìn)水條件 反滲透主機(jī)應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運(yùn)行。檢查您的原水是否在此限度內(nèi)是非常重要的。反滲透進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞。 最小進(jìn)水壓力：2.8KG/CM2 最小進(jìn)水流量：1.5t/h 水溫：4oC～45oC PH范圍：4～9 硬度：17mg/L（以CaCO3計(jì)） 濁度：≤1度 總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS<1000mg/L 鐵：<0.1mg/L 游離氯：<0.5mg/L 錳：<0.05mg/L 有機(jī)物：COD<1mg/L 反滲透膜的進(jìn)水要求（表二）： 常用膜的品種與型式項(xiàng)目 卷式（醋酸纖維素膜） 中空纖維式（芳香聚酰胺） 卷式（復(fù)合膜） 渾濁度 0.5FTU 污染指數(shù)（FI） <4 <3 <5 水溫 15-35oC 15-35oC <45oC PH值 5-6 3-11 2-11 CODMn?高錳酸鉀法以O(shè)2計(jì)） <1.5mg/L <1.5mg/L <1.5mg/L 游離氯（以Cl2計(jì)） 0.2~1mg/L <0.1mg/L <0.1mg/L 含鐵量（以fe計(jì)） <0.05mg/L <0.05mg/L <0.05mg/L 1.2.2進(jìn)水水溫與產(chǎn)水量關(guān)系 設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)進(jìn)水溫度為25oC的情況下設(shè)定的。反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨進(jìn)水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1oC，產(chǎn)水量將下降3%。 1.2.3部件名稱及作用 1.2.3.1高壓泵—高壓泵采用南方立式多級(jí)離心式高壓水泵，這是RO主機(jī)的一個(gè)重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn)，不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部份的干燥。 1.2.3.2高壓泵出水節(jié)流閥—安裝在高壓泵后的不銹鋼截止閥，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)其部分關(guān)閉，待泵啟動(dòng)后再慢慢打開(kāi)，開(kāi)度要適中，而后再調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)。 1.2.3.3RO膜殼—現(xiàn)采用的是不銹鋼膜殼，安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層丙三醇（甘油），這樣即方便拆卸，又可增加密封性。維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。 1.2.3.4RO膜—RO膜是反滲透主機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用，本設(shè)備一級(jí)選用美國(guó)海德能ESPA4-4040低壓復(fù)合膜，二級(jí)選用陶式膜。 1.2.3.5電導(dǎo)率儀—其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率情況，其計(jì)量單位為μs/cm。 1.2.3.6濃水調(diào)節(jié)閥—該閥是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它與高壓泵節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)將該閥門(mén)打開(kāi)一定程度，以防備設(shè)備啟動(dòng)時(shí)膜壓力突然升高超過(guò)極限。 1.2.3.7膜沖洗電磁閥—其主要作用是定時(shí)開(kāi)放，讓濃水大流量通過(guò)，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達(dá)到?jīng)_洗膜的目的，它是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要組成部分。 1.2.3.8純水、濃水流量計(jì)—其作用是計(jì)量純水和濃水流量，計(jì)量單位為加侖/分鐘（GPM）或升/分鐘（LPM）。通過(guò)這兩個(gè)流量計(jì)，可以清楚地掌握設(shè)備當(dāng)時(shí)的產(chǎn)水量和濃水流量，可以直觀地觀看純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。 1.2.3.9高壓泵前壓力表（0～10.5kg/cm2）—這塊表主要是顯示原水進(jìn)入高壓泵前的壓力。該表與微孔膜精濾器進(jìn)水壓力表配合觀察，可以判斷精濾器過(guò)濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時(shí)，說(shuō)明濾芯應(yīng)該清洗，如清洗后仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換。 1.2.3.10膜前和濃水壓力表（0～28kg/cm2）—膜前壓力表顯示水進(jìn)入膜時(shí)的水壓情況，濃水壓力表顯示最后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥前的壓力。兩塊表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點(diǎn)在實(shí)際運(yùn)行中是很重要的。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)以膜壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓力在上限時(shí)，且膜壓差大較大時(shí)，更應(yīng)該注意這一點(diǎn)。 1.2.3.11低壓壓力開(kāi)關(guān)—低壓壓力開(kāi)關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來(lái)控制主機(jī)運(yùn)行或停止的保險(xiǎn)裝置。當(dāng)進(jìn)水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉，以避免高壓泵在缺水或無(wú)水時(shí)空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。該設(shè)備使用的是內(nèi)部已設(shè)置好參數(shù)的壓力開(kāi)關(guān)。它的最低值大致設(shè)置在0.35kg/cm2左右。 1.2.3.12電器控制箱—反滲透主機(jī)的進(jìn)水電磁閥、低壓壓力開(kāi)關(guān)、沖洗電磁閥及高壓泵的啟停，均由DDG403b微電腦控制器控制，控制器輸入電源220伏。電控箱設(shè)有開(kāi)關(guān)、熔斷器、微電腦控制器、接觸器、熱保護(hù)器及等元器件。 1.3低壓配電裝置 該裝置輸入電源380伏，輸出設(shè)有四個(gè)15安三相空氣開(kāi)關(guān)及一個(gè)10安單相空氣開(kāi)關(guān)，構(gòu)成輸出電源380伏四個(gè)回路，分別對(duì)原水加壓泵、1#高壓泵、2#高壓泵及清洗泵供電。另一個(gè)回路220伏，對(duì)砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器供電。為使原水加壓泵與反滲透主機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，低壓配電裝置內(nèi)設(shè)有接觸器和熱繼電器，用控制線連接反滲透主機(jī)啟動(dòng)元器件。 二、純化水設(shè)備運(yùn)行操作 2.1預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機(jī)開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī) 2.1.1設(shè)備開(kāi)機(jī)前，操作人員首先要熟悉反滲透主機(jī)電控面板上各儀表名稱及作用，儀表在面板上的安裝位置及電路圖。 2.1.2設(shè)備若是首次開(kāi)機(jī)，則應(yīng)打開(kāi)活性碳過(guò)濾器出水管上的排污閥，用肉眼觀察排水口，確定水中無(wú)碳末水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排污閥。然后打開(kāi)微孔膜精濾器下部排水閥，待水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排水閥。 2.1.3檢查預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機(jī)各部件是否正常，調(diào)整各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，保證運(yùn)行時(shí)水路暢通。 2.1.3.1常開(kāi)加壓水泵進(jìn)水閥，稍開(kāi)水泵旁通管回流閥，開(kāi)度要適中。 2.1.3.2關(guān)閉砂濾器旁通管上控制閥，打開(kāi)砂濾器進(jìn)水閥及出水閥。同時(shí)關(guān)閉碳濾器旁通管上控制閥，打開(kāi)碳濾器進(jìn)水閥及出水閥。 2.1.3.3常開(kāi)反滲透主機(jī)濃水調(diào)節(jié)閥，將高壓泵泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。 2.1.3.4打開(kāi)精濾器頂部排氣水閥，待設(shè)備水壓穩(wěn)定后，再關(guān)閉排氣水閥。 2.1.4將低壓配電裝置內(nèi)部四個(gè)三相空氣開(kāi)關(guān)及一個(gè)單相空氣開(kāi)關(guān)，全部合上送電。 2.1.5將砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上，使電源接通，然后調(diào)整控制器，達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。 2.1.6將反滲透主機(jī)電控面板上電源開(kāi)關(guān)，由OFF關(guān)位旋至ON開(kāi)位，電源接通使進(jìn)水電磁閥打開(kāi)，加壓水泵及高壓水泵同時(shí)啟動(dòng)。 2.1.7反滲透主機(jī)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將沖洗電磁閥馬上打開(kāi)，反滲透主機(jī)自動(dòng)沖洗。電源每關(guān)閉、啟動(dòng)一次，自動(dòng)沖洗都進(jìn)行一次。電源關(guān)閉時(shí)，計(jì)時(shí)取消，恢復(fù)到零位，下次啟動(dòng)重新計(jì)時(shí)。 2.1.8設(shè)備運(yùn)行中當(dāng)進(jìn)水水壓低于低壓開(kāi)關(guān)設(shè)定值時(shí)，低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將主機(jī)高壓泵關(guān)閉。待水壓恢復(fù)時(shí)，主機(jī)高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)。 2.1.9待反滲透主機(jī)沖洗結(jié)束后，適當(dāng)調(diào)整高壓泵泵后節(jié)流閥，控制膜前進(jìn)水壓力不得超過(guò)15kg/cm2。同時(shí)調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，控制純水流量。滿足上述條件后，再將濃水調(diào)節(jié)閥與高壓泵節(jié)流閥配合使用調(diào)整，使設(shè)備回收率在合適范圍內(nèi)。無(wú)論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，否則會(huì)使反滲透主機(jī)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。 三、純化水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 3.1在夜間停機(jī)時(shí)，可利用作為原水的自來(lái)水對(duì)石英砂過(guò)濾器及活性碳過(guò)濾器進(jìn)行反洗。因?yàn)榫哂幸欢ǖ膲毫ψ詠?lái)水，仍可通過(guò)加壓水泵泵體及回流閥進(jìn)入砂濾器及碳濾器。 3.2根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備運(yùn)行情況，可按照用戶的需要，設(shè)定全自動(dòng)軟水器的運(yùn)行周期和時(shí)間。 3.3砂濾器或碳濾器內(nèi)的石英砂或活性碳，建議一年左右更換一次。 3.4精濾器，每周排水一次，精濾器內(nèi)的PP濾芯，建議一個(gè)月左右更換一次。 3.5若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時(shí)，或水質(zhì)逐漸下降超標(biāo)時(shí)，則說(shuō)明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。 3.6在運(yùn)行中，由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因。 四、反滲透系統(tǒng)一般故障原因分析 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊：反滲透設(shè)備12大常見(jiàn)問(wèn)題維修指南 五、反滲透設(shè)備短期或長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)方法 詳情請(qǐng)點(diǎn)擊：反滲透設(shè)備短期或長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)方法 六、日常運(yùn)行應(yīng)記錄的數(shù) 運(yùn)行注意事項(xiàng)： 1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內(nèi)。 2）、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí)，在反滲透裝置的膜組件上會(huì)有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對(duì)于聚酰胺膜來(lái)講，必須嚴(yán)?格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過(guò)規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。 3）、若把FI值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過(guò)清洗來(lái)去除污垢。 4）、過(guò)量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過(guò)小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使反滲透裝??置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過(guò)分濃縮而在膜組件上析出污垢。 5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。 6）、反滲透入口壓力要保持有適當(dāng)?shù)脑６?，否則由于沒(méi)有適當(dāng)?shù)膲簩?shí)，除鹽率會(huì)降低。 7）、反滲透裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時(shí)二氧化硅的析出（在冬季時(shí)水溫下降之故）。 8）、需經(jīng)常注意保安過(guò)濾器的壓差。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是保安過(guò)濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過(guò)濾器元件的破損，以及保安過(guò)濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。 9）、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說(shuō)明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問(wèn)題，則應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行清洗。 10）、在夏天給水溫度高，產(chǎn)水流量就過(guò)多，有時(shí)不得不降低操作壓力，這樣做將導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點(diǎn)，可減少膜組件的根數(shù)，而操作壓力仍保持較高的水平。 序??號(hào) 原??因 對(duì)??策 1 膜組件數(shù)量的減少 按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量運(yùn)行 2 低壓力運(yùn)轉(zhuǎn) 按照設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力運(yùn)行 3 發(fā)生膜組件的壓密 當(dāng)在大大超過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件 4 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的降低 按照設(shè)計(jì)溫度25oC運(yùn)行 5 在較高的回收率條件下 運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)在75%以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過(guò)水量的減少。嚴(yán)重時(shí)，將在膜面上析出鹽垢。必須按設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。6金屬氧化物和污濁物 附著在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗7在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差 上升改進(jìn)預(yù)處理裝置的運(yùn)行管理，改善進(jìn)反滲透水質(zhì) 用藥品清洗膜組件 反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當(dāng)出現(xiàn)下列癥狀時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗： ●在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%； ●為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%； ●產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%； ●給水壓力增加10～15%； ●系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒(méi)有儀表檢測(cè)該參數(shù)）。 清洗單元系統(tǒng)一般采取如下六個(gè)步驟： 1.配制清洗液 將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過(guò)度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。 2.低流量輸入清洗液 首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。 3.循環(huán) 當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。 4.浸泡 停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過(guò)夜。為了維持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。 5、高流量水泵循環(huán) 按表１所列的流量循環(huán)30～60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來(lái)的污染物。如果污染嚴(yán)重，請(qǐng)采用高于表１所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)高壓降的問(wèn)題，單元件最大允許的壓降為１bar(15psi)，對(duì)多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。 6、沖洗 用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問(wèn)題。為了防止沉淀，最低沖洗溫度為20oC。 七、純化水相關(guān)單位換算 長(zhǎng)度：1英寸=2.54厘米 壓力：0.1MPa=1kg=14.1psi 流量：1加侖=3.785升 電導(dǎo)率單位：μS/cm 電阻率單位：MΩ·CM 電導(dǎo)率=1/電阻率
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